食品加工・製造│混合装置

小型ミキサー KMS-400

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得意な分野・カテゴリー

麺類

製品説明・スペック紹介

そばなら粉から40~50秒、うどんなら粉から3分で生地を作れます。出来上がった生地を専用トレーに簡単に移せます。
ミキサーは1kg、3kgの2タイプより選べます。

■生産能力  400食/時(そば)150食/時(うどん)
■電源  AC200V 三相(50/60Hz)
■消費電力  0.75KW
■重量  約80Kg
■据付寸法(mm)  570(幅)×440(奥行)×580(高さ)単体時 1㎏時
650(幅)×460(奥行)×580(高さ)単体時 3kg時

取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
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衛生的!異物混入ゼロ『バキュームブレンドミキサー』

連続式のライン設計・大量ロッドの生産に好適!高い実績を誇るブレンドミキサー ヒガシモトキカイの『バキュームブレンドミキサー』は、 ”原料の食感を損なわずに短時間にうまみを引き出し均質にミキシングする” ということが基本性能です。 新開発のサニタリー軸シールを採用し、攪拌羽根両端の回転軸の シール部分が簡単に分解可能です。毎日でも分解洗浄ができます。 バキュームミキサーとの違いは、タンク内の原料を側面の肉出口へ押し出すように排出するため、大容量化が可能です。またライン設計に優位性があります。 操作パネルは直感的に操作できるタッチパネルとレバー・押し釦を併用。 手動での操作の必要が多いブレンドミキサーのオペレーションを配慮した 設計がなされています。 【特長】 ■撹拌羽根両端の回転軸シール部分の分解がしやすく毎日洗浄可能  (特許第4261615号・第4261597号取得済み) ■操作はタッチパネルとレバー・押釦の2パターン ■羽根形状 パドル型、リボン型 ■タンク容量 600L~5500Lまでラインナップ ■タンクが転倒して排出するバキュームミキサータイプもご用意

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適! ※α機構(特許)は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

スタンダードミキサー(仕込350ℓ)洗浄作業が容易でコンタミやアレルゲン対策の混合機

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。  ステンレス製のドラムの仕上がりはサニタリー性に優れ、ドラム間口が広く容器の内部がすべて見わたせるので、水洗い・エアブローなどの洗浄作業は短時間で行え、残留物がないか確認も容易にできます。また内部に軸受けが無いため、コンタミ、アレルゲン対策になります。 【名称】  スタンダードミキサー(NS-P-M)250リットル  処理量:min80L ~ max350L   【標準仕様】  オールステンレス仕様・  混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンOリング  回転数 5rpm~21.9rpm 傾動範囲 -90度(真下)~ 90度(真上) 傾動速度 5Hz~60Hz  その他: 移動可(キャスター・レベリングフット) 【標準メニュー】  手動運転: 回転(正転・逆転) 傾動(上昇・下降) 時間カウントアップ  自動運転: 回転(正転・逆転・交互)・スイング混合(有・無)・タイマー運転(0~999分)        運転条件メモリー(5パターン)  搬入搬出: 搬入角度メモリー(1パターン) 排出角度メモリー(3パターン)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
  • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
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小ロッド生産/研究開発用『インジェクター』『マッサージ』など

大型機の実績とノウハウをコンパクトボディに引き継いだ小ロッド生産・ 研究開発用の小型機種のご紹介です。 大型機の技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターを はじめ、高性能小型マッサージやバキュームカッター、スモークハウスなど、 様々なニーズにお応えするスタイルでご提案が可能です。 【ラインアップ】 ■インジェクター 大型機の最新技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターです。コンベヤーの逆転運転が可能でヘッド数を想定した運転が可能。あらゆる注入率に対応出来ます。液タンクをフレームに内蔵し省スペース化を実現。戻り液はインラインフィルターによって濾過されます。 ■スーパーマッサージ 羽根形状・運転プログラムなど全て親譲りの高性能小型マッサージです。タンクが完全に反転するのでタンク内に水分を残さないデザインになっています。 ■バキュームカッター 大型機の機能を完全に凝縮。ハイスペックモデルです。回転数の任意設定・ボール回転速度の切り替えなど必要とされる機能は全て搭載。実際の生産にお使い頂ける本格カッターです。 ■スモークハウス 大型機同等の性能を備えるハイスペックモデルから手でチップに火を入れる「手作り工房用」のハウスまで、様々なニーズにお応えするスタイルでご提案します。 ■ミキサー・グラインダー ミキサー   タンク容量 35L/75L        バキューム/オープン グラインダー 口径82mm ※その他ご要望承ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ルヌーイ流撹拌機付 ヒーターユニット【KHU】

■特長 ハイパワーで昇温時間短縮! 短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット。 ステンレス容器、ヒーター、撹拌機、バルブがセットです。  ○湯せん方式で間接的に内容物を温め、焦げ付きを防止します。 ○撹拌しながら加熱することで、内容物をムラなく昇温できます。 ○最高80℃まで昇温可能です。 ○撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 ○チラー(恒温水循環装置)に比べ、「昇温が早い」「安い」「コンパクト」なのが特長です。 ○温度計とヒーターの連動で内容物の温度を調節できます。 ○ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター材質…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) バルブ…LPSバルブ [撹拌機] 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800もしくは1050rpm 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。 [ヒーター] 使用温度範囲…常温~80℃ 出力…7.5kW 電源…3相200V(配線及びプラグ別途) 本体材質…SUS316L カバー材質…SUS304 空焚き防止機能(※万が一空焚きになってしまった場合、火災などの事故を未然に防ぐ安全機能です。空焚きをしてしまうとヒーターが故障してしまいますので絶対に行わないで下さい。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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